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OCES ............. La nouvelle approche de l’hydraulique

                               
 
                     
    Oilgear Computer Engineering Service comprend quatre grands domaines d'intérêt :

 

1.   Les vérins

La transmission de forces linéaires importantes par des vérins hydrauliques est incontournable. Ils peuvent fournir des efforts considérables en s'intégrant au mieux dans le système d'asservissement. Ils sont généralement utilisés avec de l'huile minérale mais peuvent également fonctionner à l'eau.

 

Un exemple la presse de formage la plus puissante en Europe (67000 tonnes) équipée de vérins fonctionnant à l'eau pratiquement pure (98/2) et a été asservis en vitesse, force et position par OILGEAR TOWLER avec des performances tout à fait acceptable vu le fluide utilisé:

- Vitesse plage de l'ordre de 130  (0,3 à 40 mm/s)
- Force plage de l'ordre de 16 (4000 à 65000 t)
  Ceci avec une précision de 1,5% de la pleine échelle.
- Position de l'outil de formage à +/- 1,25 mm sur une course voisine de 1,5 m 

 

          Un autre exemple les éoliennes terrestres en zone cyclonique
        
qui basculent des charge hautes comme la moitié de la tour eiffel

 

Les programmes traitent des vérins conventionnels simple et double effet. 
L'optimisation et le dimensionnement des vérins asservis simple et double effet sont aussi évoqués. 
On trouve maintenant dans le commerce des servovérins double effet de petite taille commercialisés en tant que produit fini (avec capteur, servovalve voir même électronique intégrée)

 

2.   Les moteurs hydrauliques

Les programmes permettent de dimensionner au mieux les moteurs hydrauliques conventionnels avec ou sans boite mécanique.

Lorsque l'on souhaite asservir le système le choix du moteur hydraulique devra être fait avec soin. En effet, pour la transmission des mouvements rotatifs à vitesse variable, les moteurs hydrauliques sont maintenant soumis à la rude concurrence des moteurs à courant continus. Ils ont des performances comparables, sinon meilleures sur plan dynamique, sous réserve de choisir avec soin le moteur qui devra avoir une pression de démarrage à vide aussi basse que possible. Certain moteur à pistons axiaux sont pour cette raison inadaptés. A titre d'exemple un moteur hydraulique et une boite mécanique bien choisi avec des correcteurs bien adaptés au système mécanique a permis de réaliser de nombreux équipements d'amenage de tôle sous presse (feed to stop drive) avec des précisions de coupe à 2/10 mm près avec des vitesses d'amenage de plusieurs m/s et ceci à cadence très élevée.

L'optimisation et le dimensionnement des moteurs asservis sont largement évoqués dans le logiciel OCES

 

 

3.   Les pertes

  
Elles peuvent avoir des conséquences redoutables sur vos dépenses.

Un réseau d'aspiration mal dimensionné peut faire caviter vos pompes et abréger leur durée de vie. Le laminage de l'huile dans les soupapes de sécurité, les fuites internes, les pertes de charges dans les tuyauteries, une soupape mal fermée sont autant de raisons pour grever votre consommation électrique. Vous devez non seulement payer à l'EDF tous ces kWh consommés en pure perte, mais en plus se greffe des frais indirects qui aggravent encore la note. En effet ces pertes d'énergie si elles sont mal maîtrisées échauffent votre circuit hydraulique, la viscosité de l'huile diminue anormalement, augmentant encore les fuites et réchauffant encore plus le fluide. La lubrification des parties frottantes de vos pompes se détériore dangereusement. Vous êtes dans une spirale infernale, vos échangeurs de température consomment des quantités d'eau importantes que vous devez aussi payer et à la limite il ne sont plus assez puissants pour refroidir correctement l'huile, des dilatations anormales se produisent alors dans vos pompes qui peuvent se rompre. Quant aux fuites externes, elles polluent l'environnement et la remise à niveau du réservoir vous coûtent cher en réapprovisionnement fluide. Il est de votre intérêt de bien maîtriser ces problèmes.

 
Les quelques programmes ci-contre vous y aide.


 

  1. Des programmes divers

  
Les quelques programmes inclus dans cette partie vous permettent de faire le bilan thermique de votre équipement, de mieux évaluer le comportement de l'huile du circuit. Un petit programme de dimensionnement des accumulateurs à membrane ainsi que quelques programmes divers vous apportent également assistance dont un programme de démonstration sur la viscosité de l'huile.

 

Le manuel de formation en Français concernant les servo-contrôles OILGEAR TOWLER  référence  OCES-F  permet de mieux comprendre et de justifier les résultats obtenus à partir de ce logiciel. Il permet également de se familiariser avec la technologie des servovalves débit à 2 , 3 ou 4 orifices ainsi qu’avec les servopompes.